省エネ事例紹介

お客様から頂きました省エネ効果事例を以下にいくつか紹介します。
EX-1 石油化学工場
装置:熱交換器(トラップ1台)
蒸気圧力:2.8kg/cm^2
交換前 交換後 効果
蒸気使用量
(トン/時)
3.87 3.5 0.37
(9.6%)
重油使用量
(トン/年)
2,580 2,330 250
CO2排出量
(トン/年)
5,160 4,660 500
コストダウン (単価2,000円/トンとして):5,920千円/年
概算投資費用 (トラップ購入費+配管改造費):約500千円
投資効果 約1200%
投資回収期間 約1ヶ月
※既設トラップを新品にして、運転中にトラップを切り換え、蒸気使用量は流量計で確認
参考資料ダウンロード①


EX-2 石油化学工場
装置:熱交換器(トラップ1台)
蒸気圧力:2.7MPa
交換前 交換後 効果
蒸気使用量
(トン/時)
1.0 0.7 0.3
(30%)
重油使用量
(トン/年)
660 467 200
CO2排出量
(トン/年)
1,334 934 400
コストダウン (単価4,000円/トンとして):9,600千円/年
概算投資費用 (トラップ購入費+配管改造費):約400千円
投資効果 約2400%
投資回収期間 約0.5ヶ月
※蒸気使用量は流量計で確認
参考資料ダウンロード②


EX-3 電子会社
装置:熱風乾燥機(トラップ13台)
蒸気圧力:5.2kg/cm^2
交換前 交換後 効果
蒸気使用量
(トン/時)
0.4 0.3 0.1
(30%)
重油使用量
(トン/年)
270 200 70
CO2排出量
(トン/年)
540 400 140
コストダウン (単価2,000円/トンとして):1,600千円/年
概算投資費用 (トラップ購入費+配管改造費):約1,000千円
投資効果 約160%
投資回収期間 約7ヶ月
※蒸気使用量は流量計で確認


EX-4 化学会社
装置:熱風乾燥機(トラップ1台)
蒸気圧力:7.0kg/cm^2
参考資料ダウンロード③


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